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用这11点来详细讲解板框压滤机使用调试步骤

作者:压滤机滤布生产厂   来源:未知

在板框压滤机的应用中,板框压滤机的使用和调试已经成为非常重要的一步。如何使板框压滤机的使用和调试适应企业的过滤规模?禹州蓝源机械压滤机厂总结了这11点,并与板框压滤机的具体使用和调试步骤进行了比较,并与潘博用户合作伙伴分享。

板框压滤机使用调试

1.确定污泥流量计的安装位置:需要安装污泥流量计。必须远离三氯化铁的进料点,因为三氯化铁会倒流,并可能腐蚀污泥流量计,从而影响流量计的使用。

2.进料管阀门选择:原板框压滤机采用气动蝶阀作为进料管阀门。然而,人们发现气动蝶阀在使用过程中很容易被灰尘缠住,然后堵塞管道。此外,气动蝶阀也需要打开和关闭。因此,气动蝶阀后来被切断,由一个电动断路器代替。这样,不仅阀门不会被堵塞,而且只有一个打开的开关,可以进行过载保护。如果出现故障,也可以发出警报,提醒操作人员非常注意。

3.搅拌器形式的选择:采用原污泥储罐中的叶轮搅拌器,因为污泥储罐中的污泥是添加石灰的混合污泥,固体含量高,杂质多,导致搅拌器频繁过载跳闸。之后,它被改造成旋转桨式混合器,扩大了混合范围,提高了混合效率。转桨式搅拌机应采用电机、减速机、联轴器、垂直座和轴悬挂系统等成套设备,而不是将减速机直接连接到搅拌轴上,以减少搅拌振动,便于拆卸和维修。

4.需要增加软接头:进料设备采用气动隔离泵和螺杆泵,使用时振动大。如果管道紧密相邻,板框压滤机运行过程中的振动压力将通过管道传递给其他设备和建筑物。长期以来,Anson会造成螺钉松动、污泥喷洒和设备损坏等事故。气动隔离泵、螺杆泵出口管和阀门进泥管增加软接头将大大减少此类事故的发生。

5.空气压缩机选型:采用活塞式空气压缩机,故障率高,一米处设备噪声高达100分贝,工况噪声污染严重,后改为螺杆式空气压缩机,工作噪声降低到50-60分贝,工作压力提高到1.05 MPa,压力可调范围增大。

6.在板框压滤机使用的地方增加一个沉淀池:由于滤液中含有氧化钙,如果以前滤液管道排出的滤液长时间进入水泵房,会在管道中沉淀,造成管道堵塞。因此,需要在排出过滤液体的管道上增加一个沉淀池。这个沉淀池需要定期清洗,这样可以解决堵塞问题。

7.板框压滤机滤布的选择:由于不同的污泥有不同的特性,应选择合适的板框压滤机滤布。

8.板框压滤机调试阶段应进行粉尘和气味控制:过滤车间应安装排风扇,使空气对流,板框压滤机的出水通道也应处于关闭状态。如果在吹气过程中有令人不愉快的气味泄漏,长时间呼吸对周围人群是危险的。

(上图为湖北省冲砂场的板框压滤机)

9.板框压滤机调试时,应考虑带式输送机的泥浆滴落问题:经板框压滤机过滤后,泥饼中还应存在湿泥,带式输送机输送污泥时会出现泥浆滴落现象。泥浆滴落会污染工作环境,将泥浆带入电筒、槽形支撑杆和纠偏杆,导致皮带跑偏。因此,建议板框压滤机配备液体接收挡板组件。

10.氯化铁添加系统的改进:气力除铁

11.板框压滤机的运行和调试应完善滤布清洗系统:两池,一池用草酸溶液浸泡滤布,一池用清水清洗。只有这样才能保证滤布的清洁度,90块滤布可以用草酸溶液清洗一次,从而降低成本,提高工人的工作效率。

(上图显示板框压滤机需要过滤污泥)

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