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压滤机厂家介绍隔膜压滤机常见故障及解决方法

作者:压滤机出泥规定   来源:未知

  今朝,隔阂压滤机在污泥脱水处理中非常遍及,而且相对其他几种污泥脱水设备,脱水较彻底,仅次于超高压污泥压干机。那么今天,压滤机厂家金凯地的手艺工程师介绍下隔阂压滤机常见故障,并给出简洁有效的解决举措和预防办法。

压滤机厂家介绍隔膜压滤机常见故障及解决方法

  一、滤板破损

  因为日常维护不妥,或污泥处理时间太长,污泥脱水处理中经常发生滤板破损,造成滤板间跑料、滤饼水分超高或直接形不成滤饼,给生产带来影响。压滤机厂家金凯地手艺工程师来剖析下怎么解决。   ①滤布破损引起的滤板破损   滤布一旦破损,污泥滤液就经由破损处进入滤布与滤板之间,从而在滤布和滤板之间存留固体颗粒,这些固体颗粒在压力的感化下,会向滤板出水口堆积,造成出水口悉数或部门堵塞,导致滤板两侧压力不服衡引起滤板中部变形损坏。别的,带压固体颗粒向出水口活动,冲刷滤板形成沟槽,毁坏滤板。   所以在压滤机厂家金凯地手艺工程师默示,隔阂压滤机运行时,要随时观测每个出水口的出水情形,发现破损滤布立刻替换。   ②滤板所受压力问题导致滤板损坏   隔阂压滤机运行时滤板滤室内部承受0.6-2MPa的压力,工作正常时,滤板双方压力均衡,压力从小到大慢慢升至进料泵出口压力,若是出水口被固体堵塞,过滤室内压力会敏捷升至进料口出口压力,而滤板另一侧,出水口正常,过滤腔内的压力慢慢上升,如许滤板两侧形成压差,造成滤板中部变形而损坏滤板。   别的,当污泥流过稠或有干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时过滤板间没有介质,只剩下液压系统自己的压力,板框密封面的压力高达18MPa,板框自己压力固然均衡,但其长时间受压极易造成滤板损坏。所以在日常维护中,要勤搜检滤布,清理出水口,要用尼龙刮刀除去进料口的淤泥,随时检测其煤泥浓度,入料浓度应连结不乱,普通以400——500g/L较为合适。   ③不对理压榨导致滤板损坏

  在供料不足,滤饼未布满滤室的情形下进行压榨时,滤板隔阂严重扩张导致滤板破损。当进估中含有较大的固体颗粒,压榨时滤室隔阂侧受力不划定导致隔阂破碎。隔阂压滤机运行中,注重视察进料压力和滤液流量,当进料压力上升到0.6MPa,滤液管水流不成线时,说明滤饼填满滤室,此时或许压榨。平时视察压滤机的入料粒度,当入料粒渡过粗,不单影响滤饼的坚实性和滤饼的整体脱落,并且造成滤板损坏,是以,入料粒度应连结在0.5mm以下,粒度在洗煤工艺上掌握。

压滤机厂家介绍隔膜压滤机常见故障及解决方法

  二、滤板和隔阂板之间漏液

  隔阂压滤机在工作时,滤板和隔阂板之间的漏液是较常见的故障之一,其首要原因有:料泵压力流量超高;油压不足;滤布褶皱或滤布上破洞;滤板和隔阂板密封面夹有杂物等。处理方式,凭据故障原因可从新调整泵压力和流量,增大油压,在压滤过程中经常包管滤布的洁净和平整,发现滤布有破洞实时替换,用尼龙刮刀消灭两板密封面间的杂物,每班在较后一个轮回完成后,应对每块滤布进行冲刷。

压滤机厂家介绍隔膜压滤机常见故障及解决方法

  三、液压系统故障

  液压系统是主机完成压紧和松开的动力装配,在电气系统掌握的感化下,经由油缸、油泵及液压元件来完成系统的一部门工作。液压系统制造邃密,故障较少。但在日常生产中经常碰到油压不足和保压不灵故障。   油压不足造成板间滤液飞溅。油压不足首要原因是溢流阀损坏、阀块和接头处泄露、油缸密封圈磨损、油位不足。压滤机厂家金凯地的手艺人员默示,找出故障原因后采纳响应的办法:实时拆卸溢流阀进行清洗或替换、拧紧接头或替换密封圈、替换油缸密封圈,发现油位低时立地加油,确保油压正常,使滤板间形成一个可工作滤室。

  压滤机滤板和隔阂板压紧后,液控单向阀锁紧回路并保压,若是保压不足,在工作过程中会造成板间喷液而导致形不成滤饼或滤饼不平均。造成原因首要是液控单向阀失灵、油路漏油、活塞密封圈损坏等。所以在检修时按照故障原因采纳清洗或替换液控单向阀、检修油路、改换密封圈等响应办法。

压滤机厂家介绍隔膜压滤机常见故障及解决方法

  压滤机厂家金凯地默示,隔阂压滤机在日常检修、维护和操作中,只要抓住以上的各个环节,完全或许避免故障的发生,一旦呈现故障,要从隔阂压滤机的道理出发,多角度、全方面考虑故障原因,实时有效的解决故障。只要预防和实时清扫故障,才能降低生产成本,提高开机率,维护正常生产秩序。   此外,金凯地在对客户的污泥压滤机进行安装调试后,会对客户公司的操作人员进行手艺培训,对于日常操作、维护以及简洁修整都邑进行讲解。如您有什么问题,也可直接咨询压滤机厂家金凯地。

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