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污水处理板框压滤机常见故障分析及对策

作者:压滤机出泥规定   来源:未知

  板框压滤式泥浆脱水机是工业生产中的实现泥浆固液星散的一种脱水设备,其感化是将污水处理后的淤泥进行压滤,形成大块滤饼(泥饼),以便清扫。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部门构成。

  板框压滤机工作运行的道理较量简洁,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中央进入,分布到各滤布之间。首要应用于化工、陶瓷、石油、冶炼、污水处理等行业。板框压滤式泥浆脱水机一向以来,以操作维护利便,运行平安靠得住,处理后的泥饼有更高的含固率及优良的星散效验而受到浩繁行业客户的青睐。


1、止推板 2、头板 3、滤板 4、滤布 5、尾板 6、压紧板 7、播梁 8、液压缸 9、液压缸座 10、液压站

  在运行中板框持续压紧,中央的水从淤泥介质中渗出流走,因为压力较大的原因,板块自己和滤布易显现损坏或堵塞。别的,因为油渍污泥的沾染,运输系统也经常会卡涩或行走不稳。在这里呢,金凯地针对板框压滤式泥浆脱水机运行时可能泛起的问题给各人做一下阐发。

  一、板块自己的损坏。

  造成板块自己损坏的原因有:

  1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统自己的压力,此时板块自己因为长时间受压极易造成损坏。

  2、供料不足或供估中含有错误适的固体颗粒时,同样会造成板框自己受力过多以至于损坏。

  3、若是流出口被固体堵塞或启动时封闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。

  4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

  对应故障的解除的方式:

  1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥

  2 、完成这个周期,削减滤板容积

  3、搜检滤布,清理排水口,搜检出口,打开响应阀门,释放压力

  4 、细心清理滤板,修复滤板

  二、板框间渗水造成板框间渗水

  原因首要有:

  1、液压低

  2、滤布褶皱和滤布上有孔

  3 、密封外观有块状物。

  板框间渗水的处理方式比力简洁,只要响应的增加液压、替换滤布或者使用尼龙刮刀断根密封轮廓的块状物就或许了。

  三、形不成滤饼或滤饼不平均

  造成滤饼形不成或不平均的原因有好多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都邑引起这种现象。

  针对这些故障要细细的排查原因,最终找到切实的问题地点,然后对症施治解决问题。首要的解决门径有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或替换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或替换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不休增压等方式。

  四、滤板步履迟缓或易掉。

  有的时候因为导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要实时清理导向杆,并涂上黄油,包管其润滑性。要注重的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身危险事故。

  五、液压系统的故障。

  板框压滤机的液压系统首要是供应压力的,当油腔A 注油增多时活塞向左活动,榨取滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右活动,滤板松开。因为制造细密, 液压系统故障较少,只要注重日常维护就能够了。尽管如斯,因为磨损的原因,每过一年阁下就会涌现漏油现象,这时就要修理改换如图所示的O 形密封圈。

  常见的液压故障还有压力连结不住和液压缸推进不对适。造成不克连结压力的原因首要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理设施是卸下并搜检阀门、替换O 形环、清洗查抄电磁阀或改换电磁阀。液压缸推进不对适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就能够了,普通或许敏捷解决。

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